在黑龍江通河縣，由山西建投安裝集團(tuán)承建的200MW風(fēng)儲(chǔ)一體化項(xiàng)目正在加速推進(jìn)。作為國(guó)家“雙碳”重點(diǎn)工程，項(xiàng)目將安裝36臺(tái)6MW風(fēng)機(jī)，配套建設(shè)220kV升壓站和20MW/40MWh儲(chǔ)能電站，建成后不僅有助于優(yōu)化當(dāng)?shù)匦履茉床季?，還將在創(chuàng)造就業(yè)、改善民生方面助力縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
戰(zhàn)嚴(yán)寒搶工期 破局施工困境
面對(duì)通河縣冬季-40℃極端低溫和半年凍土期的雙重挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)構(gòu)建全流程技術(shù)解決方案。在勘測(cè)環(huán)節(jié)，采用動(dòng)態(tài)分組作業(yè)模式，通過(guò)人員輪換、設(shè)備保溫與交叉校驗(yàn)相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)坐標(biāo)精準(zhǔn)控制，有效解決雪地勘測(cè)誤差難題。施工階段應(yīng)用“材料改性—恒溫養(yǎng)護(hù)”的混凝土綜合防護(hù)體系，通過(guò)添加防凍劑優(yōu)化配合比、使用篷布持續(xù)保溫等措施，攻克嚴(yán)寒環(huán)境下混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的技術(shù)瓶頸。實(shí)施發(fā)電設(shè)備全系統(tǒng)耐寒升級(jí)，重點(diǎn)改造傳動(dòng)系統(tǒng)加熱模塊、控制系統(tǒng)保溫性能及儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理方案，確保極端條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)涵蓋勘測(cè)、施工、設(shè)備三大維度的完整技術(shù)體系，混凝土質(zhì)量合格率100%，設(shè)備可利用率達(dá)95%，工期較常規(guī)縮短10%。
技術(shù)攻堅(jiān)賦能 保障工程品質(zhì)
在地埋線路施工中，針對(duì)黑土層珍貴易損的特點(diǎn)，以及水稻田區(qū)域地下水位高、土質(zhì)松軟帶來(lái)的施工風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用定向鉆工藝體系。通過(guò)導(dǎo)向儀精準(zhǔn)控制鉆孔軌跡，避免重復(fù)開(kāi)挖對(duì)土壤的擾動(dòng)；配置具有護(hù)壁固孔功能的專(zhuān)用泥漿，有效防止塌孔事故；實(shí)施分級(jí)擴(kuò)孔工藝，先導(dǎo)孔定位后逐步擴(kuò)大孔徑，最終拖入保護(hù)套管完成敷設(shè)，與傳統(tǒng)開(kāi)挖方式相比，施工占地面積減少80%，電纜敷設(shè)效率提升3倍，同時(shí)降低施工成本約10%，既最大限度保護(hù)了珍貴的黑土資源，又克服了松軟地質(zhì)條件下的施工安全隱患。
在首臺(tái)空腔式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑施工中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)實(shí)施“雙精度”控制技術(shù)體系。針對(duì)傳統(tǒng)模板安裝周期長(zhǎng)、精度差的痛點(diǎn)，應(yīng)用模塊化鋼模板系統(tǒng)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化連接構(gòu)件和單元化吊裝工藝，顯著提升模板拼裝效率；針對(duì)錨索孔道施工精度要求高的特點(diǎn)，集成應(yīng)用三維激光掃描實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)，配合液壓微調(diào)系統(tǒng)和預(yù)埋導(dǎo)向管定位裝置，形成掃描、反饋、調(diào)節(jié)的閉環(huán)控制流程，大幅提高孔道垂直度精度，最終實(shí)現(xiàn)混凝土一次性澆筑成型，為后續(xù)風(fēng)機(jī)安裝提供了精準(zhǔn)的基礎(chǔ)定位基準(zhǔn)。
在5.56MW風(fēng)機(jī)吊裝工程中，針對(duì)超160米高空吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用智能定位與調(diào)平系統(tǒng)，通過(guò)激光水平儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)塔筒水平度，配合塔筒調(diào)平墊片，確保安裝精度控制在3毫米以內(nèi)。面對(duì)超長(zhǎng)葉片風(fēng)振挑戰(zhàn)，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用動(dòng)態(tài)配平工藝，通過(guò)專(zhuān)用夾具系統(tǒng)控制葉片擺動(dòng)，結(jié)合配重優(yōu)化算法提升吊裝穩(wěn)定性。該工藝使98米葉片安裝效率提升20%，螺栓一次性穿合率達(dá)100%。
目前項(xiàng)目進(jìn)展順利，升壓站已具備帶電條件，風(fēng)場(chǎng)道路全部貫通，基礎(chǔ)澆筑完成33臺(tái)，風(fēng)機(jī)吊裝完成21臺(tái)，集電線路施工進(jìn)度達(dá)95%。項(xiàng)目投運(yùn)后，預(yù)計(jì)年上網(wǎng)電量約5.73億千瓦時(shí)，與同等規(guī)模燃煤電廠相比，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約17.7萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放約50.26萬(wàn)噸，同時(shí)，項(xiàng)目配套的儲(chǔ)能系統(tǒng)將有效平抑風(fēng)電出力波動(dòng)，提升電網(wǎng)消納能力，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，為區(qū)域環(huán)境改善和落實(shí)“雙碳”目標(biāo)提供有力支撐。
