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總重量突破60萬噸 我國浮托安裝技術(shù)達(dá)到世界一流水平

  記者5月27日從中國海油天津分公司獲悉,渤海億噸級(jí)油田墾利10-2油田開發(fā)取得新進(jìn)展——墾利10-2油田群開發(fā)項(xiàng)目(一期)中心處理平臺(tái)在青島國際化高端裝備制造基地離港起運(yùn),平臺(tái)陸地工程全部完工,進(jìn)入海上作業(yè)階段。

  墾利10-2油田群開發(fā)項(xiàng)目(一期)中心處理平臺(tái)裝船就位。(受訪單位供圖)

  墾利10-2油田是迄今為止我國海上發(fā)現(xiàn)的規(guī)模最大的巖性油田,原油探明地質(zhì)儲(chǔ)量超過1億噸。項(xiàng)目一期中心處理平臺(tái)是一座集生產(chǎn)、生活為一體的3層8腿多功能海洋平臺(tái),高度22.8米,設(shè)計(jì)重量超2萬噸,是目前渤海海域重量最重、外形尺寸最大的海上油氣平臺(tái)。

  墾利10-2油田不同區(qū)塊原油品質(zhì)差異較大,項(xiàng)目一期中心處理平臺(tái)設(shè)計(jì)了熱、冷采兩套系統(tǒng),搭載關(guān)鍵設(shè)備240余套,也是目前渤海區(qū)域工藝流程最復(fù)雜的生產(chǎn)平臺(tái)之一。

  在項(xiàng)目實(shí)施過程中,中國海油以技術(shù)創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新?!绊?xiàng)目攻克超大型海洋平臺(tái)輕量化設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù),在國內(nèi)首次將420兆帕高強(qiáng)鋼應(yīng)用于海洋油氣平臺(tái)上部組塊建造,在最大限度為平臺(tái)‘瘦身’同時(shí),為國產(chǎn)高強(qiáng)鋼在海洋工程中的大規(guī)模應(yīng)用開辟道路?!焙S凸こ糖鄭u公司墾利10-2項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)铄\駒介紹。

  項(xiàng)目一期中心處理平臺(tái)還搭載了基于DeepSeek-R1的工程生產(chǎn)一體化智能助手,可實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、能耗管理和安全管理一體化,打造以人工智能為核心的創(chuàng)新型海上低碳智能平臺(tái)。

  為加快儲(chǔ)量向產(chǎn)量轉(zhuǎn)化,墾利10-2油田采取“總體開發(fā),分期實(shí)施”策略,分為一、二期兩個(gè)開發(fā)項(xiàng)目。作為渤海油田年內(nèi)重要產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目之一,項(xiàng)目一期中心處理平臺(tái)順利離港起運(yùn)標(biāo)志著墾利10-2油田開發(fā)建設(shè)進(jìn)入新階段,對(duì)渤海油田2025年油氣上產(chǎn)4000萬噸具有重要意義,項(xiàng)目投產(chǎn)后將進(jìn)一步提升保障京津冀及環(huán)渤海地區(qū)能源供應(yīng)能力。(記者梁姊)

 今天(6月8日),記者從中國海油獲悉,渤海億噸級(jí)油田群——墾利10-2油田群開發(fā)項(xiàng)目(一期)中心處理平臺(tái),成功完成海上浮托安裝,打破渤海區(qū)域油氣平臺(tái)尺寸和重量紀(jì)錄,為我國第一大原油生產(chǎn)基地增儲(chǔ)上產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

  渤海最大油氣平臺(tái)完成海上浮托安裝

  墾利10-2油田中心處理平臺(tái)是一座集生產(chǎn)、生活為一體的3層8腿多功能海洋平臺(tái),高度22.8米,投影面積相當(dāng)于近15個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場(chǎng)大小,設(shè)計(jì)重量超2萬噸,重量、尺寸均為渤海區(qū)域最大。由于重量遠(yuǎn)超國內(nèi)海上浮吊能力極限,建設(shè)者采用浮托法施工,即借助潮汐漲落的自然力量,以類似于舉重運(yùn)動(dòng)員“挺舉”的方式,將平臺(tái)的海上部分精準(zhǔn)地安裝到立在海里的導(dǎo)管架上。

  海油工程墾利10-2項(xiàng)目經(jīng)理 沈亮:項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行三維建模與計(jì)算分析,通過仿真預(yù)演反復(fù)優(yōu)化施工方案,并在主作業(yè)船“海洋石油228”上裝備3套具有人工智能算法的北斗定位系統(tǒng),同時(shí)配合多拖輪統(tǒng)籌聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一次精準(zhǔn)安裝就位。

  此次安裝,2萬噸平臺(tái)讓主作業(yè)船吃水達(dá)12米,船底距水下結(jié)構(gòu)物僅1.7米;在波濤洶涌的茫茫大海中,總長近200米的主作業(yè)船,要在風(fēng)浪下駛?cè)朊總?cè)僅有10厘米間隙的導(dǎo)管架樁腿之間,其難度堪比宇宙飛船與空間站的對(duì)接。

  海油工程墾利10-2項(xiàng)目安裝經(jīng)理 馬晉雄:我們精確監(jiān)測(cè)海況信息,在施工船舶設(shè)置多套“毫米級(jí)防撞雷達(dá)”,并應(yīng)用自主設(shè)計(jì)的新型護(hù)舷系統(tǒng)和樁腿耦合緩沖等保護(hù)裝置,成功將8個(gè)插尖和樁腿的對(duì)接精度控制在了5毫米以內(nèi)。

  平臺(tái)已進(jìn)入調(diào)試階段 預(yù)計(jì)年內(nèi)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)

  墾利10-2油田群開發(fā)項(xiàng)目(一期)中心處理平臺(tái)所在的墾利10-2油田是迄今為止我國海上發(fā)現(xiàn)的規(guī)模最大的巖性油田,區(qū)域原油探明地質(zhì)儲(chǔ)量超過1億噸,中心處理平臺(tái)完成安裝后,進(jìn)入調(diào)試階段,預(yù)計(jì)年內(nèi)投入生產(chǎn),屆時(shí)將為渤海油田2025年實(shí)現(xiàn)油氣上產(chǎn)4000萬噸注入新動(dòng)能,進(jìn)一步提升保障京津冀及環(huán)渤海地區(qū)能源供應(yīng)能力。

  總重量突破60萬噸 我國浮托安裝技術(shù)達(dá)到世界一流水平

  巨型裝備的安裝,一直都是海洋工程建設(shè)領(lǐng)域的一大挑戰(zhàn)。近年來,隨著加快挺進(jìn)深海的步伐,我國大型海洋油氣平臺(tái)浮托安裝技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

  海洋油氣平臺(tái)安裝主要有海上吊裝和浮托安裝兩種方式。海上吊裝由具備海上浮吊能力的起重船舶完成,受制于船舶的吊裝能力及安全風(fēng)險(xiǎn),通常應(yīng)用于8000噸以下海洋平臺(tái)安裝。

  海上浮托安裝技術(shù)的核心是借助潮汐的自然力量和船舶調(diào)載等施工技術(shù),通過類似于舉重運(yùn)動(dòng)員“挺舉”的方式,當(dāng)漲潮時(shí)駁船托運(yùn)平臺(tái)海上組塊駛?cè)胍寻惭b在海里的導(dǎo)管架槽口,落潮時(shí)海上組塊順勢(shì)從高位精準(zhǔn)落到導(dǎo)管架預(yù)定位置上,載荷轉(zhuǎn)移完畢后退出船舶完成安裝,具有可安裝重量大、施工周期短等優(yōu)勢(shì)。

  截至目前,我國已累計(jì)完成50個(gè)大型海洋平臺(tái)浮托安裝,浮托總重量突破60萬噸,超過14個(gè)“鳥巢”國家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)總重,攻克了高位、低位、動(dòng)力定位、雙浮體等全天候、全序列、全海域浮托關(guān)鍵技術(shù),建立了具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系,掌握的浮托種類數(shù)量、作業(yè)難度和技術(shù)復(fù)雜性等均位居世界前列。

  (總臺(tái)央視記者 朱江 張偉)